現代の製造業では、処理品質と精度精密金型非常に重要です。この有利な金型処理方法は、完全に影響を受けていません。特定の生産と処理には、処理の精度をより良く確保するために注意する必要があるさまざまな関連要因があります。
金型設計の主な要因。合理的な設計は、使用中の金型の安定性の基本的な保証であり、製品の形状、サイズ、精密要件、成形プロセスなどの要因を完全に考慮する必要があります。設計が不合理である場合、処理中に金型にストレス集中を引き起こし、サービスの寿命と精度に影響を与える可能性があります。
高度な処理装置は、精密金型の処理精度を確保するためのもう1つの必要な要因です。機器の性能は、金型の処理品質に直接影響します。高精度機器は、より高い処理の精度と安定性を比較的提供できます。
精密金型の関連する処理技術には、切断パラメーターの選択、ツールパスの計画、および熱処理プロセスが含まれます。切断速度、飼料速度、切断の深さの不適切な選択は、過度のツール摩耗や表面の質の低下などの問題を引き起こす可能性があります。不合理な熱処理プロセスは、カビの変形を引き起こす可能性があります。
材料の性能は、完成した金型の品質と生活に直接関係しています。一般的に使用されるカビ材料には、鋼と合金が含まれます。高強度の衝撃に耐える必要があるカビの場合、より良い靭性のある材料を選択する必要があります。高精度と高い耐摩耗性を必要とするカビの場合、硬度と耐摩耗性が高い材料を選択する必要があります。
優れたツールは、削減効率と処理品質を改善し、ツールの摩耗とツールの変更時間を短縮できます。フィクスチャの精度と安定性は、処理中に金型の正確な位置を確保し、変位によって引き起こされるエラーを防ぐことができます。
正確な測定は、カビの精度を確保するための重要な部分です。処理プロセスでエラーをタイムリーに検出し、それらを修正するための対応する測定値を取ることで、精度をより良くすることができます。
オペレーターの技術レベルが専門的であるかどうかは、金型処理の品質に重要な影響を及ぼします。熟練したオペレーターは、プロセスパラメーターを合理的に調整し、タイムリーに処理中に発生する問題に対処できます。
加工環境の温度、湿度、清潔さは無視することはできません。温度の変化は、材料の熱膨張と収縮を引き起こす可能性があり、湿度が高い場合はカビの錆を引き起こす可能性があります。環境内のほこりや不純物が機器に入り、機器の通常の操作に影響を与える可能性があります。
