精密光学型部品とは何ですか?
光学金型は、製品の高精度、高い表面品質、光学性能を確保するために、光学成分(レンズ、プリズム、ライトガイドプレートなど)の成形プロセスで使用される主要な精密金型成分を指します。
光学型成分の精密機械加工の特性:
●超高精度
●ミラーグレードの表面
●長寿命と安定性
光学型成分によく使用される精密加工の材料は何ですか?
高硬度とS136 P20や45#スチールECTなどの高耐摩耗性鋼。これらの材料は、熱処理後に50〜52HRCの硬度を達成し、金型の高精度と長期的な要件を満たすことができます。
素材について:
材料
HRC
適用されるシーン
重要な利点
制限
タングステンスチール
85-90
微細構造アレイモジュールコア
寿命は最大200万回(通常の鋼の3倍)
非常に脆く、衝撃条件で使用されることは禁止されています
S136
50-52
高透明レンズ
優れたミラー研磨性能(RA0.008μmまで)
コストはP20のコストよりも40%高くなっています
光学型成分の精密機械加工の処理は何ですか?
まず、適切な処理計画と材料が図面に従って決定されます。主な処理リンクには次のものがあります。
●CNC処理:初期成形を完了し、部品の基本的な輪郭を正確に形作り、基本的な寸法精度を制御します。
●ワイヤー切断:複雑な形状または微細な構造の場合、電極ワイヤ放電により高精度の切断が達成されます。
●研削:表面の平坦性と寸法精度を改善し、粗さを減らし、関連する表面の並列性などを確保します。
●ミラーEDM:精密EDMを使用して、カビの成形表面の滑らかさを高め、ミラー効果の基礎を築きます。
●JG(座標研削):高精度の穴、溝、その他の構造の処理に焦点を当て、重要な位置の公差が基準を満たすようにします。
●超高精度の機械加工:ハイエンドの光学部品の場合、非常に高い精度と滑らかさを実現するために、超高度旋回または研削が使用されます。
最後に、研磨治療が実施されます。表面は、微小欠陥を除去し、最終的に鏡のような効果を達成するための特別なツールを備えた細心の注意を払って粉砕され、表面品質の光学型の厳格な要件を満たしています。
通常、光学型の部品はどのフィールドにありますか?
家電の分野では、ハイエンドの携帯電話レンズ、タブレットコンピューターカメラなどに使用される光学型部品。科学的研究およびテスト機器では、顕微鏡や望遠鏡などの精密光学機器のレンズ成形に使用されます。セキュリティ監視の分野では、高解像度の監視レンズに使用されます。自動車産業では、車両カメラレンズ、レーザーレーダー光学コンポーネント、および車両のインフレア型ビジョンレンズの製造によく使用されます。
なぜXP金型を光学型の部品サプライヤーとして選ぶのですか?
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