治具・治具の精密加工

治具・治具の精密加工とは？

高精度治具は、加工や組み立てを改善するために、物体を所定の位置にしっかりとクランプして保持するために工業生産で使用されるツールです。比類のない精度、安定性、信頼性で知られるこれらの治具は、現代の製造において不可欠な機器です。

治具加工の精度要件:

高精度治具の精度要件は非常に厳しく、次のようないくつかの側面に現れます。

●位置決め精度：位置決め穴のピッチ精度は±5μmに達し、ワークをマイクロメートルレベルの精度で保持します。

●支持面精度：治具支持面の直角度・平行度も、直角度0.01mm/300mmまで、平行度0.01mm/500mmまでの厳しい基準をクリアしており、加工時の安定性と精度を確保しています。

●繰返し位置決め精度：高精度フィクスチャは高い繰返し位置決め精度を誇り、フレキシブルフィクスチャでは繰返し位置決め精度2～5μmを実現するものもあります。これにより、同じワークピースを繰り返しクランプしても、優れた位置の一貫性が維持されます。

治具加工の応用分野:

高精度治具は、その高い精度と品質により、航空宇宙、医療機器、エレクトロニクス、精密機器など、精度の要求が厳しいさまざまな業界で幅広く活用されています。これらの分野では、コンポーネントに卓越した精度と性能が要求され、高精度の治具のみがこれらの要求を満たすことができます。

Fixture を使用した重要性:

高精度の治具は工業生産において重要な役割を果たします。処理エラーを最小限に抑えて効率を高めるだけでなく、製品の品質と安定性も保証します。現代の製造業では、工作機械の加工精度の継続的な向上と加工プロセスの自動化と知的化により、高精度治具の適用がますます普及しており、その重要性がさらに強調されています。