精密なマシニン中Gカビ成分のプロセス、品質は直接影響を受ける可能性があります。の適切な制御精密機械加工第1パスの成功率と金型コンポーネントのサービス寿命を改善しながら、部分的な偏差とスクラップレートを効果的に削減します。したがって、精密機械加工中に厳格な品質管理を実装することが重要です。下に、XP型重要な考慮事項を説明します：

                                                    精密金型コンポーネント

1。熱処理

熱処理プロセスは、必要な硬度を達成するだけでなく、内部応力を制御して、機械加工中に寸法の安定性を確保する必要があります。異なる材料には特定の治療方法が必要です。

2。研削加工

研削操作主に、表面グラインダー、内部/外部の円筒形のグラインダー、およびツールグラインダーの3種類のマシンを使用します。精密粉砕は、粉砕の変形と亀裂を厳密に制御する必要があります。顕微鏡的亀裂でさえ、その後の生産で明らかになる可能性があります。したがって：

最小限の研削深さを使用します

十分なクーラントを確保してください

0.01mm以内の公差の場合、一定温度研削を使用します

3。精密加工制御

（1）カスタム金型コンポーネント

材料の特性と要件に基づいた機械加工技術を適応させ、最適な結果のためにプロセスの柔軟性を活用します。

（2）コンポーネント分類

部品は、一般的なプロセスフローを使用して、シャフト、プレート、複雑な形状に分類できます。

大まかな機械加工→熱処理（クエンチング/焼き戻し）→精密粉砕→EDM→ベンチワーク（表面処理）→アセンブリ