の目的は何ですか高精度の機械加工：精密機械加工は、最終製品を作成するために元の製品から材料を削除する必要がある場合、減算プロセスです。精密機械加工は、さまざまなオブジェクトや材料のさまざまな製品、アイテム、および部品を作成するために使用できます。これらの部品は、多くの場合、名目上の寸法と部品間の厳しい許容範囲の変動を必要とします。つまり、部品の生産にエラーの余地はあまりありません。これは、日常生活で使用する多くの大小のオブジェクトとそのコンポーネントを組み合わせるために使用されます。オブジェクトが多くの小さな部品で構成されている場合、正確に合わせて適切に機能することを保証するために、正確な機械加工が必要になることがよくあります。
非常に厳しい許容値と高い耐久性を維持するように設計されたコンポーネント、部品、および完成品は、精密機械加工の使用に不可欠な一般的なドライバーです。たとえば、機械部品として一緒に作業する必要がある部品は、0.01mmから0.005mmの特定の範囲内で常に整列する必要がある場合があります。精密エンジニアリングと機械加工は、これらの部品が正確に製造されているだけでなく、この精密な時間と時間とともに生産できるようにするのに役立ちます。
精密エンジニアリングのもう1つの一般的なアプリケーションは、ツールまたはコンポーネントが修理または修理が必要な場合です。使用期間後、オブジェクトのツールまたはコンポーネントは、元の状態に戻るために機械のアライメント、溝、または溶接が必要になる場合があります。これは、精密機械加工によっても実現できます。
5軸CNC加工技術の急速な発展により、ますます多くのプロトタイプメーカーが、部品の精密機械加工のためのより高い要件を提案しています。たとえば、デバイスのサイズが小さくなると、それを機能させるコンポーネントが縮小し続け、パフォーマンスが向上し、効率が向上します。多くの産業は、電子機器、医療部品、エネルギー成分、ライフサイエンスの研究などの産業の傾向である製品でマイクロコンポーネントを使用したいと考えています。耐久性のあるコンポーネントを正確な寸法に削減し、大規模なシステム内で作業することを確認する必要がある企業は、仕事を成し遂げるためにCNC加工が必要です。近年、機械製造業界は、精密機械加工と超高加工機械加工の方向に急速に発展しています。将来の開発プロセスでは、精密機械加工と超高精度加工が市場競争で勝つための重要な技術となります。最新の製造が処理の精度を向上させる必要がある主な理由は、製品のパフォーマンスと品質を改善し、品質の安定性とパフォーマンスの信頼性を向上させ、製品の小型化、強力な機能、優れた部品の互換性、製品アセンブリ、生産性の高いデバッグ、製造とアセンブリの自動化を促進することです。産業用自動化とインテリジェントな産業のアップグレードと改革は、間違いなく精密な部品の需要を高めるでしょう。
