マスタリングカビの寿命：射出成形寿命を2倍にするための専門的な戦略

拡張の秘密射出型人生：コアマテリアルの選択からメンテナンスまでの完全なガイド

1。コアマテリアl選択 - カビの寿命の基礎

    共通コア素材のパフォーマンス比較：

• P20事前に保護された鋼：500k未満のサイクル、最高のコストパフォーマンスに適しています
• NAK80：光沢のある仕上げに最適で、透明な部品に最適です
• H13熱処理鋼：熱耐性、エンジニアリングプラスチックに最適です
• S136ステンレス鋼：PVCに推奨される耐腐食性耐性

    マテリアル選択ガイドライン：

• 一般的なプラスチック（PP/PE）：P20または718スチール
• エンジニアリングプラスチック（PC/ABS）：Nak80またはH13
• 腐食材料：S136ステンレス鋼を使用する必要があります

2。重要な熱処理パラメーター

    標準的な真空熱処理プロセス：

• 消光温度：1020-1050°C
• 焼き戻しサイクル：最低2回
• 最終硬度制御：HRC48-52（材料依存）

   表面強化オプション：

• ニトリッド：HV1000までの表面硬度
• TD治療：3-5X耐摩耗性改善
• DLCコーティング：摩擦係数を<0.​​1に減らします

3. 5つの重要な毎日のメンテナンス慣行

   清掃基準：

• シフトごとに別れのライン残留をきれいにします
• 毎週の水路検査
• 毎月の包括的な表面クリーニング

   潤滑管理：

• ガイドの柱/ブッシング：8時間ごとにジスルフィドモリブデングリース
• Ejector Pins：5kサイクルごとに高温グリース
• スライダー：24時間ごとにグラファイトを含む潤滑剤

   錆防止：

• 短期保管：ラスト防止スプレー
• 長期ストレージ：VCIペーパーラッピング

4。定期的なメンテナンススケジュール

5。一般的な問題のトラブルシューティング

   コアクラッキングソリューション：

• マイナークラック：レーザークラッディングの修理
• 主要なダメージ：コアインサートを交換します

  さび治療：

• 軽さ錆：600＃サンドペーパー付きの手磨き
• 重度の錆：再請求が必要です

  補償を着用：

1. ガイドの柱の摩耗：ハードクロムメッキ（0.01-0.03mm）
2. キャビティウェア：寸法回復のためのTD治療

6.実用的な生命維持技術

   生産の最適化：

• コアストレスを減らすために適切な梱包時間を設定します
• 材料仕様内でカビの温度を維持します
• 乾燥摩擦を防ぐために、短いショットを避けてください

   ストレージベストプラクティス：

• 湿度45％-55％を維持します
• 歪みを防ぐために型型を垂直に保存します
• 衝突を避けるために専用のラックを使用してください

    修理決定ガイド：

• 新しい金型の30％未満のコストの場合は修理します
• 新しい型の70％以上の寿命の場合は修理します
• 重要なコンポーネントが損傷した場合に交換します

これらの体系的な材料の選択、メンテナンス、およびケアアプローチにより、射出型サービスの寿命は50％〜100％増加し、生産コストを大幅に削減できます。カスタマイズされた金型寿命延長ソリューションについては、お問い合わせくださいXP型技術チーム。