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射出成形のピン破損は費用のかかる問題ですが、軽減することができます。耐久性のために高品質の材料を使用してください。ジャムを防ぐために、正確な機械加工とピン穴の適切な同心性を確保します。切り身とストレス緩和の溝で金型のデザインを最適化します。潤滑や破片の除去を含む定期的なメンテナンスが重要です。過度の力を避けるために、排出設定を調整します。これらの手順に従うことにより、ダウンタイムを削減し、メンテナンスコストを削減し、生産効率を高めることができます。

ミクロンレベルの精度と5m+サイクルを確保する8つの主要な精密金型コンポーネント（ホットランナー、エジェクターピン、ナノコーティングされたインサート）を探索します。 XP MoldのTechが医療/エレクトロニクスの成形を後押しする方法を発見してください。スマートセンサーとアトミックマシニングで将来の準備ができています！

Seibu M50BワイヤーEDMは、複雑な金型に±2μmの精度を提供します。自動スレッド、大規模な作業領域、熱安定性により、医療、自動車、および電子産業における高精度のツールのためのXP型のソリューションです。

最適なコア材料選択（P20、H13、S136）から精密な維持（熱処理、TDコーティング、潤滑スケジュール）まで、射出型の寿命を50〜100％延長するための実証済みの技術を発見します。トラブルシューティングガイドと現実世界の成功事例が含まれています。専門家のケア戦略でROIを最大化します。

東京のインターモールド2025でお会いしましょう！ 5月16〜18日、ブース4-434。精密金型ソリューションを発見してください。一緒に革新しましょう！

このプロセスには、設計、材料の準備、機械加工（ラフと精度）、検査、およびアセンブリが含まれます。各ステップは、最適な金型性能のために高い精度と品質を保証します。