プラスチックLED製品の射出成形

射出成形とは何ですか?

プラスチック金型業界では、プラスチック LED 製品の射出成形は、射出成形機内でプラスチック原材料 (通常は粒状または粉末状) を溶融状態まで加熱することを含む、重要なプラスチック加工技術として定義されています。高圧下で、この溶融プラスチックが事前に設計された金型に射出されます。プラスチックが金型内で冷えて固化すると、金型キャビティの特定の形状と寸法になります。プロセスが完了すると、金型が開き、形成されたプラスチック製品はその後の処理 (トリミング、組み立てなど) のために取り出されるか取り出され、最終的に完成品となります。

射出成形のプロセスとは何ですか?

● 原材料の準備: 適切なプラスチック原材料を選択し、乾燥や混合などの前処理を行います。

● 加熱と溶融: プラスチック原料を射出成形機のバレルに供給し、そこで加熱され、スクリューによってせん断され、粘性と流動性のある溶融物に溶融します。

● 射出成形: 溶融プラスチックを射出成形機のノズルからゲート システムを介して金型キャビティに高圧で射出します。

● 冷却および固化: 金型内でプラスチックを冷却および固化させ、目的の形状と寸法を取得します。

● 取り出し：金型を開いて、成形されたプラスチック製品を取り出しまたは取り除きます。

● 後処理：排出されたプラスチック製品を完成品にするためのトリミング、組立、検査などの後処理ステップ。

応用 ：

LED 射出成形製品は主に、射出成形プロセスによって製造される一連の LED コンポーネントおよびコンポーネントに関するものです。これらの製品は照明、広告、装飾などの分野で広く使用されています。 XP 金型は、LED リード フレーム部品やその他のコンポーネントの射出成形を行うための非常に成熟した技術を備えています。