金型成分の機械加工では、コア材料はほとんどが高硬度のカビ鋼であり、高い熱安定性と信頼性を備えた厳しい機器です。複雑な空洞と多機能複合型の場合、XP型は高精度の機械加工設計と製造を最適化し、品質を確保する。主に2つのコアディメンションをカバーしています。
機械加工された実際の幾何学的パラメーター（サイズ、形状、位置）の一貫性を指します金型コンポーネント設計図の理想的なパラメーター。偏差は「加工エラー」です。どちらも重要な評価指標です。
XP Moldの高精度加工システムでは、精度は許容範囲（グレード=より小さな精度）、および特定の値（より大きな値=大きなエラー）でエラーによって測定されます。それらは反比例しています。図面の許容範囲を満たすことは、それに準拠することを意味しますXP型の精度基準。
それは、部分の加工品質（精度 +表面の品質）に依存し、装置アセンブリの品質。 XP金型の高精度加工は、幾何学的コンプライアンスと、金型の寿命とワークピース成形に対する表面マイクロ状態の両方の影響に焦点を当てています。
加工精度と同様に、関連するエラーは精度レベルを反映しています（エラーが大きい=精度が低い）。寸法の精度は重要です。XP金型のコア制御リンクである実際のサイズと耐性ゾーンセンターの一貫性を決定します。
