研削盤機器の精度を維持するために、日常のメンテナンス、標準化された操作、および定期検査を行うための専任担当者が必要です。
1. 磨耗を減らすために、すべての機械コンポーネントを清掃します。特に、摺動面の拭き取りと油の塗布を行います。
2. 加工精度への影響を防ぐため、研削くずを除去します。
3. 適切に保護するために、主要な露出部分に防錆剤を塗布します。
4. 集塵機とフィルターを毎週掃除します。吸引力が弱い場合は、パイプ内の詰まりがないか確認し、潜在的な危険を防ぐためにパイプ内に詰まりがないようにしてください。
1. 研削の前に、精度や精度を損なう可能性のある振動を防ぐために砥石車のバランスをとります。装置.
2. 性能と安全性を確保するために、ワークの材質と硬度に応じて適切な砥石を選択してください。
3. 錆を防止し、摩擦を軽減するために、主軸端と砥石のフランジに油の薄い膜を塗布します。
4. 装置の故障を防ぐため、機械を起動する前に主軸の回転方向を確認してください。
5. 粉塵の飛散や部品の損傷を防ぐため、ワークピースや機械の清掃にエアガンを使用しないでください。
6. 機械を始動した後、オイルウィンドウをチェックして、オイル回路に問題がなく、潤滑が正常であることを確認します。
1. 吸盤のメンテナンス
吸盤面の精度がワークの精度を決定します。精度の低下や表面に傷がついた場合は、要求仕様を満たすように再研磨してください。
2. 潤滑システムのメンテナンス
・潤滑油は使用開始後1ヶ月、その後は3～6ヶ月ごとに交換してください。
・オイル交換時は古いオイルを排出し、オイル溜まりやフィルターを清掃してください。
