研削機機器の精度を維持するために、日常のメンテナンス、標準化された操作、および定期検査を行うための専任担当者が必要です。
1.すべてのマシンコンポーネントをきれいにし、摩耗を減らすために拭き取りと給油の滑り面に焦点を合わせます。
2. 加工精度への影響を防ぐため、研削くずを取り除きます。
3. 適切に保護するために、主要な露出部分に防錆剤を塗布します。
4.ダストコレクターを掃除し、毎週フィルターをかけます。吸引が弱い場合は、パイプの閉塞を確認し、潜在的な危険を防ぐためにそれらを明確に保ちます。
1.研削の前に、研削輪のバランスをとって、精度を損なう可能性のある振動を防ぎ、装置.
2. 性能と安全性を確保するために、ワークの材質と硬度に応じて適切な砥石を選択してください。
3.錆を防ぎ、摩擦を軽減するために、紡錘体の端と粉砕ホイールフランジにオイルの薄膜を塗ります。
4. 装置の故障を防ぐため、機械を起動する前に主軸の回転方向を確認してください。
5.エアガンを使用してワークピースやマシンをきれいにして、ほこりが拡散したり損傷したりするのを防ぎます。
6. 機械を始動した後、オイルウィンドウをチェックして、オイル回路に問題がなく、潤滑が正常であることを確認します。
1. 吸盤のメンテナンス
吸盤面の精度がワークの精度を決定します。精度の低下や表面に傷がついた場合は、要求仕様を満たすように再研磨してください。
2。潤滑システムのメンテナンス
- 最初の1か月の後に潤滑油を交換し、その後3〜6か月ごとに交換します。
- オイルを交換するときは、古いオイルを排出し、オイル貯水池とフィルターをきれいにします。
