プラスチック型の精密プラスチック型工場はどのようなメンテナンス方法を実行しますか？

精密プラスチック型には、使用中に定期的なメンテナンスが必要です。欠陥が発見された場合、金型コンポーネント摩耗を検査する必要があります。必要に応じて修理を実行する必要があり、必要に応じて交換を行う必要があります。要するに、精密なプラスチック型を欠陥のある状態で使用してはいけません。

精密プラスチック型の一般的なメンテナンス方法は次のとおりです。

1。外部メンテナンス

錆を防ぐためにカビのベースの外側を塗ります。金型を除去するときは、固定および可動型にアンチラストオイルを塗ります。貯蔵中は型をしっかりと閉じたままにして、粉塵が空洞に入るのを防ぎます。

2。毎日のメンテナンス

Lなどのさまざまな可動部品をubricateしますエジェクター、sライド、ガイドピン、ガイドブッシング、カビの表面をきれいにし、水路をきれいにします。これらは、プラスチック型の生産中の毎日​​のメンテナンスタスクです。

3。定期的なメンテナンス

定期的なメンテナンスには、毎日のメンテナンスだけでなく、通気孔の清掃、閉じ込められた空気と焼失エリアの換気、損傷した摩耗エリアの修理も含まれます。

射出成形機と精密プラスチック型正常に動作しているのは、プラスチック型のさまざまな特性をテストし、最終的な成形プラスチック部分の寸法を測定する必要があります。この情報は、プラスチック型の現在の状態を決定し、空洞、コア、冷却システム、および分離面への損傷がどこにあるかを調べるために使用できます。プラスチック部品が提供する情報に基づいて、XP型プラスチック型の損傷状態と修復測定値を決定できます。